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【選煤廠重介分選過(guò)程智能化改造】


編輯:2024-10-28 15:18:02

一、背景介紹

該洗選廠屬于中央型選煤廠,分為南部和北部?jī)蓚€(gè)系統(tǒng)。選煤廠工藝系統(tǒng)采用脫泥無(wú)壓三產(chǎn)品重介+CSS粗煤泥分選+直接浮選的工藝流程。具備年入洗350萬(wàn)噸原煤生產(chǎn)能力。

改造前選煤廠存在的問(wèn)題:

1、人工手動(dòng)調(diào)節(jié)精度差:該洗選廠重介分選的懸浮液密度主要由崗位人員手動(dòng)控制,現(xiàn)場(chǎng)密度波動(dòng)經(jīng)常在±0.02g/cm3之間,浮動(dòng)較大。

2、無(wú)有效監(jiān)測(cè)設(shè)備:現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有煤泥含量監(jiān)測(cè)裝置,懸浮液穩(wěn)定性相對(duì)較差,重介分選精度有待提高。

3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)回控周期長(zhǎng),損失大:重介精煤灰分由人工化驗(yàn),實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)結(jié)果反饋時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)致懸浮液密度調(diào)整滯后。

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二、改造成果

1、實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分流、自動(dòng)補(bǔ)水、加介提醒等重介分選過(guò)程的智能控制。

2、實(shí)現(xiàn)了重介懸浮液密度、煤泥含量雙變量寬域智能控制。

3、研發(fā)了基于鈉光源檢測(cè)原理的旁路在線灰分檢測(cè)儀。

4、實(shí)現(xiàn)了基于灰分在線檢測(cè)的重介懸浮液密度自動(dòng)設(shè)定,實(shí)現(xiàn)了煤質(zhì)波動(dòng)和工況波動(dòng)條件下控制系統(tǒng)的高度穩(wěn)定性。

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三、項(xiàng)目實(shí)施

項(xiàng)目方案:以重介分選智能控制技術(shù)為研究對(duì)象,通過(guò)建立重介精煤質(zhì)量辨識(shí)模型,并采用先進(jìn)的智能控制方法,實(shí)現(xiàn)了重介密度智能控制;對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備安裝傳感器,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)。重介分選智能控制技術(shù)應(yīng)用后,有效促進(jìn)了工藝及系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益雙增值的目的。

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項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容:

1、現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵設(shè)備安裝相關(guān)傳感器、執(zhí)行器

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2、懸浮液密度、煤泥含量雙變量智能控制

重介分選智能控制系統(tǒng)解耦重介分選過(guò)程中密度、磁性物含量和煤泥含量、桶位和入料壓力工藝參數(shù)的耦合關(guān)系,建立基于PID控制的補(bǔ)水閥開(kāi)度控制和基于SVM智能控制算法的分流閥開(kāi)度預(yù)測(cè)模型,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水和自動(dòng)分流,開(kāi)發(fā)了重介懸浮液密度、煤泥含量雙變量寬域智能控制軟件。

3、基于灰分在線檢測(cè)的重介懸浮液密度自動(dòng)設(shè)定

為克服選選廠質(zhì)量控制依靠實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)滯后的弊端,借助精煤灰分實(shí)時(shí)在線檢測(cè)值,開(kāi)發(fā)了重介懸浮液密度的智能設(shè)定建議功能。為確保精煤質(zhì)量穩(wěn)定,重介智能控制系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)中的智能設(shè)定建議通過(guò)彈出對(duì)話框的方式實(shí)現(xiàn)。

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4、基于混合重介精煤灰分檢測(cè)的分選密度智能協(xié)同調(diào)控系統(tǒng)

重介總精煤溜槽上加設(shè)多指標(biāo)煤質(zhì)分析儀一臺(tái),基于SPC技術(shù)重介分選密度智能設(shè)定。可實(shí)現(xiàn)單系統(tǒng)精煤和雙系統(tǒng)混合精煤的檢測(cè)。

5、重介密控相關(guān)桶位自動(dòng)控制系統(tǒng)

重介密控系統(tǒng)相關(guān)的桶位實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,其他桶位需和集控系統(tǒng)協(xié)調(diào)(不在本項(xiàng)目范圍之內(nèi))

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四、總結(jié)

改造之初,面對(duì)傳統(tǒng)重介系統(tǒng)存在的效率低下、損耗嚴(yán)重等問(wèn)題,選煤廠領(lǐng)導(dǎo)層高瞻遠(yuǎn)矚,決定引入智能化改造方案,以期實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化升級(jí)。正是這份前瞻性的決策,為項(xiàng)目的順利推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。選煤廠領(lǐng)導(dǎo)不僅提供了*的支持與協(xié)調(diào),更在項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)親自督戰(zhàn),確保了改造工作的有序進(jìn)行。

山西品東團(tuán)隊(duì),作為此次改造的中堅(jiān)力量,自項(xiàng)目啟動(dòng)之日起,便以高度的責(zé)任心和使命感投入其中。他們深入生產(chǎn)一線,細(xì)致調(diào)研,精準(zhǔn)把脈,針對(duì)選煤廠的實(shí)際需求,量身定制了一套集自動(dòng)化控制、數(shù)據(jù)分析、智能決策于一體的重介系統(tǒng)智能化解決方案。在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,品東團(tuán)隊(duì)展現(xiàn)了非凡的專業(yè)素養(yǎng)與敬業(yè)精神,無(wú)論是技術(shù)難題的攻克,還是安裝調(diào)試的精細(xì),都體現(xiàn)了他們對(duì)細(xì)節(jié)的極致追求與對(duì)品質(zhì)的嚴(yán)格把控。

此番重介智能化改造項(xiàng)目的成功,是山西品東技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力的又一次有力證明,也是選煤廠轉(zhuǎn)型升級(jí)道路上的一個(gè)重要里程碑。它不僅標(biāo)志著煤炭行業(yè)智能化、綠色化發(fā)展的又一重要進(jìn)展,更為行業(yè)內(nèi)外樹(shù)立了智慧轉(zhuǎn)型的典范。未來(lái),山西品東將繼續(xù)深耕煤炭智能化領(lǐng)域,以更加先進(jìn)的技術(shù)、更加貼心的服務(wù),攜手更多合作伙伴,共同探索煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的無(wú)限可能,讓智慧之光在煤海中熠熠生輝。


【選煤廠重介分選過(guò)程智能化改造】


編輯:2024-10-28 15:18:02

一、背景介紹

該洗選廠屬于中央型選煤廠,分為南部和北部?jī)蓚€(gè)系統(tǒng)。選煤廠工藝系統(tǒng)采用脫泥無(wú)壓三產(chǎn)品重介+CSS粗煤泥分選+直接浮選的工藝流程。具備年入洗350萬(wàn)噸原煤生產(chǎn)能力。

改造前選煤廠存在的問(wèn)題:

1、人工手動(dòng)調(diào)節(jié)精度差:該洗選廠重介分選的懸浮液密度主要由崗位人員手動(dòng)控制,現(xiàn)場(chǎng)密度波動(dòng)經(jīng)常在±0.02g/cm3之間,浮動(dòng)較大。

2、無(wú)有效監(jiān)測(cè)設(shè)備:現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有煤泥含量監(jiān)測(cè)裝置,懸浮液穩(wěn)定性相對(duì)較差,重介分選精度有待提高。

3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)回控周期長(zhǎng),損失大:重介精煤灰分由人工化驗(yàn),實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)結(jié)果反饋時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)致懸浮液密度調(diào)整滯后。

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二、改造成果

1、實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分流、自動(dòng)補(bǔ)水、加介提醒等重介分選過(guò)程的智能控制。

2、實(shí)現(xiàn)了重介懸浮液密度、煤泥含量雙變量寬域智能控制。

3、研發(fā)了基于鈉光源檢測(cè)原理的旁路在線灰分檢測(cè)儀。

4、實(shí)現(xiàn)了基于灰分在線檢測(cè)的重介懸浮液密度自動(dòng)設(shè)定,實(shí)現(xiàn)了煤質(zhì)波動(dòng)和工況波動(dòng)條件下控制系統(tǒng)的高度穩(wěn)定性。

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三、項(xiàng)目實(shí)施

項(xiàng)目方案:以重介分選智能控制技術(shù)為研究對(duì)象,通過(guò)建立重介精煤質(zhì)量辨識(shí)模型,并采用先進(jìn)的智能控制方法,實(shí)現(xiàn)了重介密度智能控制;對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備安裝傳感器,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)。重介分選智能控制技術(shù)應(yīng)用后,有效促進(jìn)了工藝及系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益雙增值的目的。

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項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容:

1、現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵設(shè)備安裝相關(guān)傳感器、執(zhí)行器

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2、懸浮液密度、煤泥含量雙變量智能控制

重介分選智能控制系統(tǒng)解耦重介分選過(guò)程中密度、磁性物含量和煤泥含量、桶位和入料壓力工藝參數(shù)的耦合關(guān)系,建立基于PID控制的補(bǔ)水閥開(kāi)度控制和基于SVM智能控制算法的分流閥開(kāi)度預(yù)測(cè)模型,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水和自動(dòng)分流,開(kāi)發(fā)了重介懸浮液密度、煤泥含量雙變量寬域智能控制軟件。

3、基于灰分在線檢測(cè)的重介懸浮液密度自動(dòng)設(shè)定

為克服選選廠質(zhì)量控制依靠實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)滯后的弊端,借助精煤灰分實(shí)時(shí)在線檢測(cè)值,開(kāi)發(fā)了重介懸浮液密度的智能設(shè)定建議功能。為確保精煤質(zhì)量穩(wěn)定,重介智能控制系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)中的智能設(shè)定建議通過(guò)彈出對(duì)話框的方式實(shí)現(xiàn)。

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4、基于混合重介精煤灰分檢測(cè)的分選密度智能協(xié)同調(diào)控系統(tǒng)

重介總精煤溜槽上加設(shè)多指標(biāo)煤質(zhì)分析儀一臺(tái),基于SPC技術(shù)重介分選密度智能設(shè)定??蓪?shí)現(xiàn)單系統(tǒng)精煤和雙系統(tǒng)混合精煤的檢測(cè)。

5、重介密控相關(guān)桶位自動(dòng)控制系統(tǒng)

重介密控系統(tǒng)相關(guān)的桶位實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,其他桶位需和集控系統(tǒng)協(xié)調(diào)(不在本項(xiàng)目范圍之內(nèi))

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四、總結(jié)

改造之初,面對(duì)傳統(tǒng)重介系統(tǒng)存在的效率低下、損耗嚴(yán)重等問(wèn)題,選煤廠領(lǐng)導(dǎo)層高瞻遠(yuǎn)矚,決定引入智能化改造方案,以期實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化升級(jí)。正是這份前瞻性的決策,為項(xiàng)目的順利推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。選煤廠領(lǐng)導(dǎo)不僅提供了*的支持與協(xié)調(diào),更在項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)親自督戰(zhàn),確保了改造工作的有序進(jìn)行。

山西品東團(tuán)隊(duì),作為此次改造的中堅(jiān)力量,自項(xiàng)目啟動(dòng)之日起,便以高度的責(zé)任心和使命感投入其中。他們深入生產(chǎn)一線,細(xì)致調(diào)研,精準(zhǔn)把脈,針對(duì)選煤廠的實(shí)際需求,量身定制了一套集自動(dòng)化控制、數(shù)據(jù)分析、智能決策于一體的重介系統(tǒng)智能化解決方案。在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,品東團(tuán)隊(duì)展現(xiàn)了非凡的專業(yè)素養(yǎng)與敬業(yè)精神,無(wú)論是技術(shù)難題的攻克,還是安裝調(diào)試的精細(xì),都體現(xiàn)了他們對(duì)細(xì)節(jié)的極致追求與對(duì)品質(zhì)的嚴(yán)格把控。

此番重介智能化改造項(xiàng)目的成功,是山西品東技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力的又一次有力證明,也是選煤廠轉(zhuǎn)型升級(jí)道路上的一個(gè)重要里程碑。它不僅標(biāo)志著煤炭行業(yè)智能化、綠色化發(fā)展的又一重要進(jìn)展,更為行業(yè)內(nèi)外樹(shù)立了智慧轉(zhuǎn)型的典范。未來(lái),山西品東將繼續(xù)深耕煤炭智能化領(lǐng)域,以更加先進(jìn)的技術(shù)、更加貼心的服務(wù),攜手更多合作伙伴,共同探索煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的無(wú)限可能,讓智慧之光在煤海中熠熠生輝。


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